Engineering

Technologische Exzellenz für die Zukunft

Innovative Technologien entstehen nicht zufällig – sie sind das Ergebnis von exzellentem Engineering, tiefgehendem Materialverständnis und modernsten Fertigungsprozessen. Unser Engineering- & Innovationsansatz verbindet entwicklungsstarke Konstruktion, simulationsgestützte Optimierung und präzise Fertigungsmethoden, um High-End-Lösungen für anspruchsvollste Anwendungen zu realisieren.

Unsere Werkstoffkompetenz ist ein integraler Bestandteil dieses Prozesses. Mit der gezielten Auswahl und Verarbeitung von Materialien wie Kupfer, CuCrZr, Titan und Glidcop garantieren wir höchste mechanische, thermische und elektrische Performance.

Ihre Vorteile

Simulation & Designoptimierung

FEM-gestützte Entwicklung für höchste Präzision.

Materialwissenschaft & Werkstoffauswahl

Verwendung hochwertiger Materialien wie Kupfer, Edelstahl und Titan.

Innovative Fertigungstechnologien

Additive Fertigung, Vakuumlöten & Präzisionsbearbeitung.

Prototypenentwicklung & Testverfahren

Agile Entwicklung für Forschung & Industrie.

Unsere Engineering-Dienstleistungen für High-Tech-Industrien

Kryotechnik & Kühltechnik: Entwicklung optimierter Wärmeübertrager, supraleitender Strukturen & Kühlmodule für Tieftemperaturtechnik.
UHV- & Forschungstechnik: Präzisionskonstruktionen für Detektorkammern, Hochvakuum-Komponenten & experimentelle Baugruppen.
Leistungselektronik & Hochfrequenztechnik: Entwicklung von Hohlleitern, Hochspannungsdurchführungen & thermisch optimierten Strukturen.
Medizintechnik & Raumfahrt: Maßgeschneiderte Leichtbaulösungen mit höchster mechanischer & thermischer Belastbarkeit.

Materialkompetenz – Die Grundlage für Innovation

Unsere Werkstoffkompetenz ist ein Schlüsselfaktor in der Realisierung fortschrittlicher Engineering-Lösungen:

Kupfer & Kupferlegierungen

Exzellente Wärmeleitfähigkeit und minimale magnetische Permeabilität.

Edelstahl & Titan

Mechanische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit.

Glidcop & CuCrZr

Hohe Festigkeit bei optimaler thermischer Performance.

Niob

Partikelarme Reinigung für UHV-Komponenten ist besonders bei reinen Metallen wie Niob extrem wichtig.

Technologien für optimierte Fertigungsprozesse

Simulationsgestützte Entwicklung: FEM-Analysen für thermische & mechanische Stabilität.
Additive Fertigung & Hybrid-Technologien: 3D-Druck kombiniert mit Vakuumlöten & Präzisionsbearbeitung.
Vakuumlöt- & Fügetechniken: Hochpräzise Verbindungen für vakuumdichte & mechanisch belastbare Bauteile.
Materialanalyse & Testverfahren: Optimierte Materialauswahl für extreme Umgebungen.

zu den Branchen

Anwendungsfelder & Märkte

Unsere Engineering-Dienstleistungen unterstützen Kunden in:

Forschung & Wissenschaft: Konstruktion & Entwicklung von Hochpräzisions-Baugruppen.
Halbleiterindustrie: Optimierung von Bauteilen für Leistungselektronik & thermisches Management.
Energietechnik & Raumfahrt: Entwicklung leichter & widerstandsfähiger Strukturkomponenten.
Medizintechnik & Hochfrequenzanwendungen: Maßgeschneiderte Lösungen für High-Tech-Industrien.